TY  - BOOK
AU  - Walter Mink
AU  - G.Mengues / G.Mohren
AU  - G.Kühne
AU  - Luis Asensi Mestre
AU  - Juli Vivas
TI  - El plástico en la industria: Tratado práctico / 
SN  - 9688871354 (v. 1)
U1  - 668.419 P715 v. 1 
PY  - 1990///
CY  - México
PB  - Ediciones G. Gilli
KW  - PLÁSTICOS
KW  - INDUSTRIA DEL PLÁSTICO
KW  - PROCESAMIENTO DEL PLÁSTICO
N1  - TOMO 1; W. Mink; INYECCIÓN DE PLÁSTICOS; 1.  TÉCNICA DEL PROCESO; 2.  MÁQUINAS DE INYECCIÓN; 3.  SISTEMAS DE PLASTIFICACIÓN; 4.  CALEFACCIÓN Y REGULACIÓN DE TEMPERATURA; 5.  DISPOSITIVOS ADICIONALES; 6.  PROCEDIMIENTOS ESPECIALES DE ELABORACIÓN; 7.  PIEZA Y MOLDE; 8.  MOLDES DE INYECCIÓN; 9.  CIRCUNSTANCIAS QUE INFLUYEN EN EL TRABAJO Y SUS CAUSAS; 10.  TRATAMIENTO POSTERIOR DE LAS PIEZAS; 11. TRATAMIENTO DEL MATERIAL EN BRUTO; TOMO 3; G. Mengues / G. Mohren; MOLDES PARA INYECCIÓN; 1.  MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE MOLDES; 2.  ELABORACIÓN DE LOS MATERIALES PARA MOLDES; 3.  EL MOLDE DE INYECCIÓN; 4.  REALIZACIÓN PRÁCTICA DE LOS SISTEMAS DE LLENADO; 5.  TIPOS DE MAZAROTAS Y CANALES U ORIFICIOS DE ENTRADA; 6.  SALIDA DEL AIRE DE LOS MOLDES; 7.  ENFRIAMIENTO ADECUADO DEL MOLDE; 8.  DESMOLDEO DE LAS PIEZAS OBTENIDAS POR INYECCIÓN; 9.  ELEMENTOS DE CENTRADO Y DE GUÍA DE LOS MOLDES; 10.  INYECCIÓN A PRESIÓN CON ESTAMPADO; 11. NORMALIZACIÓN PARA MOLDES; 12.  MEDIDAS PARA ELIMINAR DEFECTOS DE ELABORACIÓN CAUSADOS POR UNA CONSTRUCCIÓN ERRÓNEA DEL MOLDE; TOMO 4; G. Kühne; ENVASES Y EMPAQUES; 1.  MISIONES DEL EMBALAJE; 2.  PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN; 3.  DIVERSOS TIPOS DE CIERRE; 4.  PRODUCTOS AUXILIARES PARA EL EMBALADO; 5.  CONSIDERACIIONES TECNOLÓGICAS Y ECONÓMICAS; 6.  INSTALACIONES DE EMBALADO; 7.  MARCADO Y DECORACIÓN
N2  - La elaboración de materias termoplásticas por el proceso de inyección ofrece amplias posibilidades de racionalización desde el punto de vista de producción económica, y se extiende a un dilatado campo de aplicación.  El desarrollo del proceso de inyección fue influido necesariamente por el desarrollo de materias termoplásticas y fue acompañado, ya desde sus primeros tiempos, por la exigencia de adaptar la técnica a las particularidades de elaboración de los nuevos plásticos que aparecían en el mercado.  Las principales ventajas del procedimiento de inyección residen en el ahorro del material, espacio de fabricación y tiempo de producción.  Pese a los costes de instalaciones, moldes y producción, el proceso ofrece considerables ventajas económicas, ya a partir de series superiores a mil piezas.
Para la elaboración de altos polímeros por el proceso de inyección, son indispensables moldes de gran calidad, con una elaboración muy precisa, y que deben presentar una elevada duración.  Estos moldes se fabrican actualmente en acero, metales no férricos y materiales de colada no metálicos, obtenidos galvánicamente, en el futuro quizá también se construyan a base de materiales cerámicos.
El consumo de plásticos para el envasado y embalaje de bienes de consumo presenta un constante crecimiento.  Los cálculos estadísticos sobre la utilización de la producción global de los plásticos fabricados en el mundo permiten descubrir un aumento general en el sector del embalaje.  Los pronósticos de las asociaciones profesionales y de la industria de materias primas predicen más bien una tendencia creciente que un estancamiento
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