000 04073nam a22003257a 4500
001 TII 041
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008 250923b2024 gt ||||| m||| 00| 0 eng d
040 _agtcocun
_bSPA
_cgtcocun
_eRDA
041 _aSPA TII 041
084 _0TII 041
100 _aTot Gálvez, Josselin Anahí
_eAutor
245 _aINFORME FINAL DEL EJERCICIO PROFESIONAL SUPERVISADO, DESARROLLO DE ESTRATEGIAS INTEGRALES QUE PRIORICEN LA CALIDAD, PRODUCCIÓN Y SEGURIDAD OCUPACIONAL EN CENTRAL ESTRATÉGICA S.A., SAN JUAN CHAMELCO, ALTA VERAPAZ/
_cJosselin Anahí Tot Gálvez.
_hImpreso
264 _aCobán, Alta Verapaz:
_bUniversidad de San Carlos de Guatemala, Centro Universitario del Norte, Carrera de Ingeniería Industrial
_c2024
300 _a382 p.:
_bIlustraciones, gráficas.
_c28 cm;
336 _2rdacontenido
_aTexto
_btxt
337 _2rdamedio
_aComputadora
_bn
338 _2rdasoporte
_aCódigo en línea
_bcr
502 _eTII 041
502 _aTesis de grado
_bCarrera de Ingeniería Industrial
_cUniversidad de San Carlos de Guatemala, Centro Universitario del Norte, Carrera de Ingeniería Industrial
_d2024
_oTII 041
520 1 4 _aEn un contexto donde la demanda de bebidas isotónicas está en constante crecimiento y las expectativas de calidad, producción y seguridad ocupacional son cada vez más exigentes, la empresa Central Estratégica S.A. se enfrenta a un desafío crucial: optimizar su producción y garantizar la integridad de sus productos y su personal. Durante el ejercicio profesional desarrollado se identificaron retos operativos para combatir ese desafío que comprometían la eficiencia de producción y se abordaron desde un enfoque ingenieril. Reconociendo la importancia crítica de la calidad en la industria de bebidas, se desarrolló el diseño de un Sistema de Gestión de Calidad (SGC), el cuál garantizó que cada etapa del proceso de producción cumpliera con estándares, como parte de la elaboración de este SGC se analizaron y documentaron todos los procesos y procedimientos dentro de la planta para la obtención de mejores resultados, además de la correcta estandarización de operaciones de trabajo para nuevos elementos. Mediante una evaluación inicial y final de implementación del SGC se logró aumentar en un 44% la ponderación establecida en estándares de calidad usando como guía la norma internacional ISO 9001:2015. Gracias a esta iniciativa, se logró establecer un departamento específico de control de calidad para visualizar la importancia de la calidad para la mejora significativamente. Ante el crecimiento constante de la demanda del mercado, se identificó la necesidad de expandir la capacidad de producción, mediante un análisis inicial de la infraestructura existente y la implementación de prácticas de optimización de procesos, se logró aumentar la capacidad instalada de manera eficiente y rentable, adquiriendo el equipo necesario para optimizar los procesos de producción, esta expansión permitió aumentar la capacidad de producción para 4 lotes por hora satisfaciendo así la demanda creciente del mercado. Reconociendo la importancia de proteger el bienestar de los colaboradores, asimismo, se lideró la implementación de prácticas de salud y seguridad ocupacional en toda la planta de producción, a través de una política de SSO se establecieron diferentes protocolos. x Los cuáles se deben seguir a través de planes, evaluaciones, procedimientos, programas y capacitaciones para mejorar la moral y productividad del equipo.
650 1 4 _2LEMB
_a San Juan Chamelco, Alta Verapaz
_xIngeniería Industrial
_xCalidad
_xProducción
_xIngienería
_xDocumentación
_xSalud
_xSeguridad
_xOcupacional
700 _aIng. Pedro Alexander Morales Quim
_eAsesor
856 _uhttps://drive.google.com/file/d/1HifL_iIe9fDkJAUb7GD0ZHiNMr7flXVS/view
_yPDF
_zUn ejemplar en línea.
942 _2ddc
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_kClasificación
_n0
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