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_eRDA
041 _aSPA TII 038
084 _0TII 038
100 _ade la Cruz Morán, Eduardo José
_eAutor
245 _aINFORME FINAL DEL EJERCICIO PROFESIONAL SUPERVISADO REALIZADO EN LA PLANTA BENEFICIADORA F.T.N. NATURACEITES S.A., FINCA YALCOBÉ, DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS/
_cEduardo José de la Cruz Morán.
_hImpreso
264 _aCobán, Alta Verapaz:
_bUniversidad de San Carlos de Guatemala, Centro Universitario del Norte, Carrera de Ingeniería Industrial
_c2024
300 _a187 p.:
_bIlustraciones, gráficas.
_c28 cm;
336 _2rdacontenido
_aTexto
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_aComputadora
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_aCódigo en línea
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502 _eTII 038
502 _aTesis de grado
_bCarrera de Ingeniería Industrial,
_cUniversidad de San Carlos de Guatemala, Centro Universitario del Norte, Carrera de Ingeniería Industrial
_d2024
_oTII 038
520 1 4 _aEl diseño de un plan de mantenimiento preventivo para las máquinas y equipos comprendidos dentro del ámbito de responsabilidad del área de mantenimiento industrial, que influyen dentro del proceso de extracción de aceite de palma africana en la planta beneficiadora F.T.N. NaturAceites, ubicada en la finca Yalcobé. Permite tener una disposición sistemática que proporciona un marco claro y coherente del conjunto de acciones que se deben de llevar a cabo para asegurar el óptimo desempeño de los activos, lo que contribuye a mejorar la productividad de los recursos y las condiciones seguras de operación. El desarrollo de las actividades consta de una metodología estructurada que integra el ciclo PHVA (planificar, hacer, verificar, actuar), el análisis de la situación de las actividades de mantenimiento y los fallos que afectan a los equipos, mediante un AMFE, donde se recopilaron datos en campo a través de la observación directa y entrevistas con el personal. De igual forma, se basa en consultas documentales y modelos matemáticos. Su estructura, junto con las bases de datos desarrolladas, tuvo como objetivo proporcionar un registro claro y preciso de las máquinas y equipos, que incluyera el estado y las rutinas de mantenimiento relacionadas. Esto permitió una gestión eficiente de los activos, un seguimiento continuo, la planificación de actividades de mantenimiento y la toma de decisiones, convirtiéndose en una piedra angular para el área de mantenimiento y de la planta misma. Por lo tanto, se instó a seguir con las propuestas definidas, como utilizar el sistema de codificación establecido, velar por el registro de información de manera correcta y evaluar de forma periódica la efectividad del plan en sí.
650 1 4 _2LEMB
_aCobán, Alta Verapaz
_xIngeniería Industrial
_xMantenimiento
_xIdentificación
_xPlanificación
_xControl
_xInformación
_xEfectividad
700 _aIng. Ind. Pedro Alexander Morales Quim
_eAsesor
856 _uhttps://drive.google.com/file/d/1oJCT5oSWs4NaHIPKhnFJq6MkA2HbeyEf/view
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_zUn ejemplar en línea.
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_kClasificación
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