000			03195nam a22003257a 4500
001			TII 022
003			gtcocun
005			20250930171824.0
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007			ta
008			250930b2023 gt ||||| m||| 00| 0 eng d
040			_agtcocun _bSPA _cgtcocun _eRDA
041			_aSPA TII 022
084			_0 TII 022
100			_aMaas Paau, Selvin Daniel _eAutor
245			_aINFORME FINAL DEL EJERCICIO PROFESIONAL SUPERVISADO REALIZADO EN FÁBRICA DE MUNICIONES DEL EJÉRCITO DE GUATEMALA/ _cSelvin Daniel Maas Paau. _hImpreso
264			_aCobán, Alta Verapaz: _bUniversidad de San Carlos de Guatemala, Centro Universitario del Norte, Carrera de Ingeniería Industrial _c2023
300			_a203 p.: _bIlustraciones, gráficas. _c28 cm;
336			_2rdacontenido _aTexto _btxt
337			_2rdamedio _aComputadora _bn
338			_2rdasoporte _aCódigo en línea _bcr
502			_eTII 022
502			_aTesis de grado _bCarrera de Ingeniería Industrial _cUniversidad de San Carlos de Guatemala, Centro Universitario del Norte, _d2023 _oTII 022
520	1	4	_aEl Ejercicio Profesional Supervisado constó de la ejecución de 2 actividades, se utilizó investigaciones de tipo mixtas, combinación de investigación cualitativa y cuantitativa y uso del muestreo no probabilístico, lo que permitió la recopilación de datos directa con la población a estudiar. Posterior a ello, se estableció las situaciones a resolver, entre los que resaltan la falta de estudios que reflejen en números porcentuales si la producción es eficiente, y el porqué de los constantes paros; una de las principales situaciones encontradas fue la señalización deteriorada por el paso del tiempo y la falta de un documento que informe sobre estos temas, cabe recalcar que lo realizado dentro del taller, servirá como un plan piloto, para posteriormente aplicarlo en las demás áreas de trabajo. Primeramente, mediante la Eficacia Global de Equipos, se determinaron porcentajes bajos; se obtuvo datos estadísticos relacionados al material defectuoso, y tiempos muertos ocasionados por la espera de utilaje, posterior a ello se llevó a cabo la implementación de herramientas de Lean Manufacturing las cuales fueron seleccionadas mediante una matriz de priorización. Relacionado al tema de Seguridad Industrial, se realizaron evaluaciones de riesgo, acompañadas de su plan de acción que indica las actividades a implementar para reducir los riesgos; la colocación de nueva señalización industrial se llevó a cabo acompañadas de un código que puede ser escaneado por dispositivos móviles y automáticamente dirige al usuario a un documento, el cual incluye todo lo anterior mencionado y más, siempre relacionado al tema de Seguridad Industrial.
650	1	4	_2LEMB _aGuatemala, Guatemala _xIngeniería Industrial _xProducción _xTiempos muertos _xSeguridad industrial _xSeñalización
700			_aIng. Ind. Pedro Alexander Morales Quim _eAsesor
856			_uhttps://drive.google.com/file/d/1x7UR1xg2K5huTRSx2REkEqUs4dttCBFd/view _yPDF _zUn ejemplar en línea.
942			_2ddc _cTES _iTII 022 _kClasificación _n0 _6TII_022_000000000000000
999			_c2180 _d2180